一、简介
       微（内）电解塔是利用铁–碳粒料在电解质溶液中腐蚀形成的微（内）电解过程来处理废水的一种电化学技术。电反应过程不耗电，而能产生氧化还原、电附聚等作用；电反应产生的新生态Fe2+是一种吸附、包容和络合能力相当强的混凝剂。故微电解塔的特点是作用机制多、协同性强、综合效果好、脱色效果好，还可提高废水的可生化性，与二级生化处理工艺匹配性好、操作简便、运行费用低。其COD去除率20~60%，脱色率在50~96%。该技术应用于各种无机废水处理和有机难降解废水的预处理上，效果好。在制药废水、染料生产废水、印染废水、有机与石油化工废水及电镀废水的治理工程上进行工业应用。废水通过微（内）电解预处理后，再进入生化系统（H/O工艺）处理，出水都达到了相应的排放标准。
       微电解设备基本上是固定床，其特点是结构简单，推流性好，但存在不少实用性问题：一是效率不高，反应速度不快；二是床体易板结或堵塞及钝化，造成短路和死区，效率下降；三是铁屑补充劳动强度大。

二、产品功能
       对水中难降解有机物及COD进行过滤、吸附、电化学氧化还原反应，进而达到脱除COD、色度、除臭、杀菌的目的。
       可应用于下列场合：
       高浓度废水的预处理：解决对生化处理的抑制作用；
       低浓度污水直接处理：达标排放或回用；
       生化处理后尚未达标污水的达标处理；
       生化处理后污水深度处理以便回用。
       实验及工程实践中已经处理过的各种污水包括：
       含油污水（油田采油污水，炼油污水，脂肪加工污水等）；
       有色污水（染料生产污水，印染污水，纺织加工污水等）；
       化工污水（有机合成，香料合成，木糖醇生产等）；
       金属加工切削液（油基及水基）；
       生活污水的深度处理，中水回用；
       饮用水微量有机物脱除。

三、主要特点
       1. 既具有流化床的优点，又保持固定床工作时推流性特点；
       2. 其脉冲膨松技术可以使床体处于松动均一状态，保持床体均一的空隙率，减少阻力损失，并有效防止床体板结、堵塞、短路和死区；
       3. 可以清洁和新微电接触面与反应面，有利于提高和保持电化学反应效果；
       4. 具有加速电化学反应的机制与功能，提高床体的处理效率；
       5. 填料铁屑可以随时得到补充，保持床体填料的均一性，补铁的劳动强度大大减轻，铁屑的利用率提高（从固定床的40％提高到80％以上），又延长了设备的使用周期（可从固定床的半年延长至2～3年）。